鄭州合縱新材料科技有限公司專業生產各類隧道逃生管道,具有相關獨立自主知識產權,符合國家相關標準,擁有全自動生產線,規?;a車間,長期保證現貨三千米以上,全國各地,隨時現貨發運。
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隧道穿越煤層瓦斯段先進的施工技術
施工方案
揭煤方案方面,由中鐵十八局集團有限公司專家及重慶市能源投資集團科技公司專家共同制定“分步集中處理,分層檢驗揭煤”揭煤實施方案,把煤層分三部分揭完,第一步僅對K9~K4煤層進行瓦斯抽排并揭開K9~K6煤層,第二步對K5~K4煤層根據實際情況再次進行抽排處理并揭煤,第三步K3~K1煤層進行瓦斯抽排并揭煤。
“水力壓裂增透,集中抽排處理”
由于新涼風埡隧道地質復雜且不確定因素多,本項目工期風險非常大,為節約工期,項目部主動出擊,從煤礦引進“水力壓裂增透,集中抽排處理”新技術,此舉開創了隧道施工方面采用水力壓裂技術的先河,并且本隧道也將成為第二個采用瓦斯抽排技術的隧道。經我公司測算,實施此方案比“常規抽排,逐層處理”方案可節約工期達198天。采取水力壓裂增透措施目的是增加煤層透氣性,提高瓦斯抽排效果,從而縮短抽排時間及減少鉆孔工程量,2014年9月14日至15日,對K5~K9煤層實施了分層水力壓裂增透措施。揭煤施工期間的鉆孔量非常大,為了節約工期,提高鉆孔施工的效率,我公司加大投入,采用三臺ZDY-1250型煤礦專用鉆機、每臺鉆機三班人員同時施工。為確保瓦斯抽排期間,不因設備問題耽誤工期,排放泵站安裝兩套水環真空泵,做到了百分之百備份。 [1]
安全管理技術
1、數字化瓦斯管理小組
為控制出口工區瓦斯風險,在公司領導成立專門的數字化瓦斯管理小組,由安質部長兼地質工程師主任王強任小組組長,該小組由地質工程師、專職煤礦瓦檢員、專職煤礦安全員、專職煤礦電工、專職通風工、重慶煤科院監控系統修護員等成員組成,形成了集超前地質預報、瓦斯監控、機電管理、數字化監控系統維護、門禁系統管理員等有關瓦斯風險多方位職能一體的高素質、高科技、綜合性瓦斯管理小組。
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